阿博格注塑机长纤维直接注塑成型安全气囊外壳的全过程，该注塑机和传统注塑机的主要区别在于：有没有使用半成品（LFT-G粒料）。由于省去了塑料改性的过程，既减少了产品的生产周期，又节省了至少20% 的成本。

来看看如何实现的：

不得不说德国科技实在是太赞了！

以下这个视频更详细地介绍了其直接加长玻纤成型的流程：

• 玻纤的牵引和拉伸
• 玻纤和热塑性塑料共混注塑
• 得到制品

德国阿博格的工艺与传统的长玻纤增强有点不一样，这里少了长玻纤增强的造粒过程，原料、玻纤 →注塑 →制品，此种方法可以节约成本，缩短成型周期，未来大的注塑件，不仅仅是长玻纤增强制品，都有可能直接在注塑机中完成混料、改性的过程，然后直接注塑。

因此会看到类似汽配厂、大型家电厂，都有可能不会向改性厂家如“金发科技”、“普利特”等购买用量大的，且标准化的改性料，而是自己在注塑机前端完成。对此，有人判断未来规模化、大型的改性厂将消亡！

但是，话说回来，德国科技虽然逆天，价格也逆天，什么时候真的能普及也很难说。对于咱们废塑料厂家而言，再生塑料想要增强其品质，现在市场行情下，不改性就只能喝西北风了。活在当下，稳扎稳打，通过改性技术提高再生料的品质，赚个好利润！

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