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SAWP/PVC木塑包覆共挤工艺常见的问题及解决方案

文章出处:人气:-发表时间:2016-06-14 11:01【

SAWP/PVC木塑包覆

当前在PVC木塑材料中,为解决褪色问题,共挤工艺成为一种普遍采用的方法。但在实际生产过程中也遇到了很多问题。就出现的常见问题及解决方案总结如下:

  1. 一.塑感太强、亮带划痕
  2. 解决的办法有以下几点:

    • 1.调整模具温度,在能够保持正常挤出的情况下,尽量降低模具温度;
    • 2.选用哑光SAWP/PVC木塑专用共挤料,降低表面光亮度,从而降低塑感;
    • 3.利用后处理压纹、拉毛等工艺改善木塑材料表面的光亮程度,达到近似原木质感,同时也弥补了表面的部分缺陷;
    • 4.挤出过程中会产生析出物和杂质造成制品表面产生亮带划痕,要经常清理定型模及水箱,保证冷却水清洁。
  3. 二.挤出面不均匀或粘模
  4. 解决上述问题可从下面几方面查找原因:

    • 1.模具流道是否合理,必要时可请专业模具工程师进行修模以达到共挤面均匀的要求;
    • 2.共挤料的烘干也是非常关键的因素,一般选用具有哑光、耐磨的SAWP/PVC木塑专用料需要100℃烘干三小时即可达到工艺要求。

SAWP/PVC木塑包覆

值得注意的是,硬质空心制品生产过程中,模腔压力较稳定,共挤更容易操作;而发泡实心制品生产过程中,由于在塑化和进入模腔阶段发泡时压力不稳定,对共挤流道的共挤料产生扰流效应,容易造成或共挤面不均匀,粘模等问题,因此在生产过程中,需要调整PVC基材配方、工艺参数、发泡剂的用量等,方能达到稳定生产出合格产品的目的。

SAWP/PVC木塑包覆板


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