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SAWP/PVC木塑生产常见问题(一)

文章出处:人气:-发表时间:2015-10-12 12:29【

近年来木塑包覆共挤作为一项先进的技术工艺已被欧美国家所广泛采用,伴随着表面材料日趋成熟及共挤技术逐步完善,欧美市场上共挤木塑产品越来越多,不仅是传统的木塑门窗,扶手,围栏使用木塑共挤,连新型的地板,栅栏,外墙板,模板也越来越多的采用木塑共挤,到2010年底木塑共挤产品占木塑制品的总量已经超过50%,可以说,木塑共挤已经成为木塑产品主流趋势。

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北美木塑市场达70%以上,其中木塑地板占30%以上,以木塑地板为例,根据美国市场调查公司报告,2010年美国木塑地板市场需求平缓上升,普通木塑地板(非共挤)的销售下降25%,共挤类木塑地板增长30%。共挤木塑地板已占总的木塑地板销售的50%-75%,共挤类木塑地板表面具有逼真的木质纹理,耐候性更强,表面硬度高不易刮花,吸水率更低,克服了大多数普通木塑地板的缺点。由于其优秀的性能共挤类木塑地板的价格要比普通木塑地板(非共挤)高30%-35%。美国市场调查公司对建材超市,分销商和建筑承包商进行的市场调查表明,和普通木塑地板相比,95%的用户更愿意用共挤木塑地板,并估计,2年后共挤木塑地板市场占有率将达到90%。

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采用红京印SAWP/PVC系列木塑专用包覆共挤料生产的木塑材料,以其逼真的木纹效果、超高的耐侯性能、优秀的耐磨抗刮擦等诸多优势。由于采用微发泡技术,密度可根据需要调节,SAWP/PVC系列木塑材料铺装率比PE木塑高,成本更具优势,并已获得广大木塑企业的广泛认同。经过长时间的生产跟踪,针对木塑包覆共挤生产过程中一些常见问题及解决方案进行了认真详细的总结并希望行业同仁探讨。

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 问题一:共挤面厚度不均匀,较复杂断面的端角部分不能完全包覆? 

一般来说出现上述问题,首先调整共挤机的挤出温度是否达到工艺要求,和流芯的温度设定是否正确,若调整后无明显改善,就要考虑共挤模具的流道设计是否合理,压力是否平衡,一般建议主流道 大,以保持共挤压力,分流道和压力平衡槽必须均匀,对不能包覆的端角,进行必要修复,上机反复进行调试从而消除上述问题。PVC木塑一般都采用微发泡工艺,以控制材料密度提高铺装率,发泡剂的选用及用量对共挤表面也会产生较大影响,如果上述调整不能奏效时,建议可对发泡的品种及用量加以调整;同时对主机温度进行必要的调整配合发泡速率从而解决共挤面不均匀的问题。

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